YRT轉臺軸承在旋轉運動時，兩個套圈是直接接觸且做相互摩擦運動的，這時產生的摩擦力會更大，就像沒有輪子的箱子在地面推動一樣，需要很大的力量才能使其運動，那么對于機械來說驅動裝置的功率就需要更大，能耗也越多，同時摩擦力越大，產生的熱量也就越高，軸承部分的溫度也就越高，很容易造成機械的部分溫度過高而喪失繼續工作的能力，軸承也十分容易失效，所以如今的滑動軸承一般都會采用一些耐高溫材料。

　　YRT轉臺軸承在旋轉運動時，主要是滾珠(滾子)在兩個套圈之間運動，接觸面更小，摩擦力也更小，產生的熱量也更小，在一般情況下，滾動軸承的摩擦力只有滑動軸承的1/40到1/60，可以提供高精度和低摩擦，因此可實現高轉速，同時減少噪音、熱量、能源消耗和磨損。

　　在所有的YRT轉臺軸承使用中，為了進一步減少軸承的摩擦力，提高軸承的使用壽命，都會進行一定的潤滑，那么滾動軸承的摩擦系數就會受到潤滑方式的影響，在正常情況下，滾動軸承的摩擦力可按照下列公式計算：

　　M=uPd/2

　　公式中M為滾動軸承的摩擦力矩(mN.m)，u為摩擦系數，P為滾動軸承負荷(N)，d為軸承的公稱內徑(mm)。

　　由于摩擦系數會受到交叉圓錐滾子軸承的形式、負荷、轉速等影響，所以各種不同結構的滾動軸承，其摩擦系數也是不一樣的，具體可根據廠家提供的產品說明來確定，而像交叉滾子軸承軸承這種結滾子交叉排列的特殊結構，其計算較為復雜，這里小編就不詳細介紹了。在工業歷史中，就是由于滾動軸承的摩擦力優勢才取代了滑動軸承在機械設備中的位置，就像古時用滾木取代木板來運送巨石一樣，但也并不代表滑動軸承就不能使用，在其他的一些行業中，滑動軸承也有其存在的必要。

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